热迪空压机节能设备 |
发布时间:2019/11/16 16:03:59 返回上页 |
一、前言 目前,在玩具厂,发泡厂,注塑厂等厂矿企业空压机用量很大,一般从几千 瓦到上百千瓦不等。而随着产品生产进入微利时代,在竞争日趋激烈的今天,由 于诸多不利因素导致产品价格居高不下,利润降低,厂家急需有一种新的方法, 在同业中保持质量与价格均占优势,以维持收益,那就是节能增效,降低产品的 消耗,提高设备的效率。 二、空压机余热利用设备节能原理 螺杆式空压机在长期、连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为高压压缩空气。在机械能转换为高压压缩空气过程中,空压机螺杆的高速旋转产生的大量热量,经润滑油带出机体外,最后以风冷或水冷的形式把热量散发出去。空压机的润滑油温度通常在80℃(冬季)-97℃(夏秋季),这些热能都通过空压机的散热系统作为废热白白地排放到环境中。 螺杆式空气压缩机余热回收设备,采用冷热交换原理,将高温润滑油热量转换为55℃-76℃热水,从而解除了企业为解决员工生活热水及供暖系统所长期承受的经济负担。 压缩机在工作过程中所耗电能转变热量后大部分被压缩后的油气混合物带走,这些混合物经过分离,分别在各自的冷却器(油冷却和气冷却)中被冷却介质(水或空气)带走,白白浪费了,从理论上讲,除了2%的辐射热和4%被气体带走的热量外,有94%的热量可以被回收。 三、空压机节能设备前后之对比 1)、节能规划前,存以下能量浪费: 第一:空压机所产生的高能量的热能白白浪费掉、无法合理利用; 第二:空压机因高温而引起的机油碳化,橡胶油管老化,轴油封漏油等一系列故障,带来的高成本的维修费,并且还影响生产。 2)、节能规划后,从以下方面实现节能: 第一:无运行成本: 不用烧油、不用耗电,完全利用螺杆空压机热能,同时散热风机很少运转,对空压机本身省电。 第二:低成本投入:安装余热回收设备后马上见效,无需再投入其它热水设备,投资回收期约一年。 第三:无天气影响,只要空压机运行,即可供应免费无成本的热水。 第四:改善空压机运行状况-安装余热回收设备后,可以大大的降低空压机的油温,提高产气率,延长空压机使用寿命,减少运行费用。(温度越高,空压机效率越低) 第五:符合环保要求-废热零排放,设备稳定,全自动运行,节能、环保。 螺杆式空气压缩机(简称空压机)的工作流程如下:空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求,这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统,其中压缩空气经冷却器冷却后,最后送入使用系统;而高温高压的润滑油经冷却器冷却后,返回油路进入下一轮循环;根据计算,在上述过程中,高温高压的油、气所携带的热量大约相当于空气压缩机功耗的3/4的转化热量,余热温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中,大量的热能就被无端的浪费了;在提倡建设节约型社会的大趋势下,这种浪费无疑与我们的价值观念背道而驰,如何回收利用这些余热,成为本领域技术人员所急待解决的一个技术问题。 热迪为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热, 我司经过多年的技术积累研发出一套余热回收装置,利用该装置对螺杆式空气压缩机所产生的高温高压的润滑油进行冷却处理,不仅可以提高空气压缩机的产气效率,而且可使企业获得生产和生活所需的热水,严冬可加热到≥55℃,夏秋季节≥65℃,从而解决了企业生产热水的经济负担。
产品优势: 1、设备结构简单、安装轻松快捷 2、0能耗,不需消耗额外电费 3、常温自来水进入热回收系统,直接源源不断断供应75℃热水,无需水箱循环加热 |
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