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无油空压机余热回收
热迪无油空压机热能转换设备
发布时间:2019/11/16 16:07:07  返回上页

 

   无油空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

 空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少,一般有油机含油量较大,无油机的含油量为0.01ppm,所以用这个含油量来区分空压机有油与无油.还有一种是全无油的空压机,它不是采用有油润滑,而是采用树脂材料润滑,所以最终排出的气体不含油称为全无油空压机,但是以前此种空压机由于密封的润滑脂容易流失导致轴承干磨而损坏,质量不是很令人满意,国内一般的是有油润滑的无油机,现在最新研制一种在原全无油空压机基础上改进的全无油空压机,此全无油空压机使用了阻热活塞,使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失,从而使全无油空压机寿命大大延长,现已完全超过同档次有油机的寿命.

  无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机,电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。

  当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

无油空压机热能转换设备的优点,介绍如下:

 随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了极大的提高,同时,气动元件精密度的提高,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。 随着目前全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能完全满足现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现,具体表现如下:   

1,因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。   

2,目前冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。   

3,使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支.   

4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月最低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用.   

综上所述,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本,建议更多的考虑使用全无油空压机.

      螺杆式空气压缩机(简称空压机)的工作流程如下:空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合,经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐,从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求,这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统,其中压缩空气经冷却器冷却后,最后送入使用系统;而高温高压的润滑油经冷却器冷却后,返回油路进入下一轮循环;根据计算,在上述过程中,高温高压的油、气所携带的热量大约相当于空气压缩机功耗的3/4的转化热量,余热温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中,大量的热能就被无端的浪费了;在提倡建设节约型社会的大趋势下,这种浪费无疑与我们的价值观念背道而驰,如何回收利用这些余热,成为本领域技术人员所急待解决的一个技术问题。    热迪为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热, 我司经过多年的技术积累研发出一套余热回收装置,利用该装置对螺杆式空气压缩机所产生的高温高压的润滑油进行冷却处理,不仅可以提高空气压缩机的产气效率,而且可使企业获得生产和生活所需的热水,严冬可加热到≥55℃,夏秋季节≥65℃,从而解决了企业生产热水的经济负担。


REDI/110-350KW空压机热回收机组

产品优势:

1、设备结构简单、安装轻松快捷

2、0能耗,不需消耗额外电费

3、常温自来水进入热回收系统,直接源源不断断供应75℃热水,无需水箱循环加热

空压机余热回收节能系统
压缩空气的生产消耗了大量的能源,约占工厂全部电费的 40% 以上,而压缩过程中消耗的 96% 的能耗都转化为热量排放掉了,其中约 2% 通过电机等高温部件直接辐射排放,约 94% 通过冷却设备间接排放。热迪经过多年的不断努力研发,现已拥有完整的余热回收解决方案,并拥有多项技术专利,对喷油螺杆压缩机可以实现 70% 以上的能量回收,无油螺杆压缩机 90% 以上的能量回收。
 
空压机余热回收系统的利用项目
- 生活用水
- 中央空调系统热水及地暖热水;
- 锅炉补水预加热;
- 热水清洗工艺的加热,如电泳漆、易拉罐、电镀工件清洗工艺;
- 工业清洗和卫生设施清洁;
- 其他液体介质的加热(如零件清洗液等)
- 医药除菌用热水等;
- 电子行业纯水加热;
- 纺织:染整工序热水的定型和漂洗,水温 30℃到 90℃;
 
 余热回收系统的优势 ( 循环利用、低碳环保)
 高效节能
- 比电热锅炉节能 70%;
- 比太阳能热水系统阴雨天辅助点加热节能 50%;
- 不耗电、不烧油,无能源消耗;
运行安全可靠
- 水电分离,杜绝了使用电热水器干烧、触电和燃气热水器一氧化碳中毒等安全隐患;
设备总投资降低;
安装简单方便,占用空间小
- 与其他热水器相比,大幅降低了费用,节能了空间。
低碳环保
-不产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害气体;无黑烟、噪音、油污,真正实现零排放。
 
 

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